Çelik tel halatlı konveyör bandının sıcak vulkanizasyonu

Sıradan, ısıya dayanıklı (yüksek sıcaklık), asit ve alkaliye dayanıklı, yağa dayanıklı, soğuğa dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, alev geciktiricili, farklı özelliklere sahip pamuklu kanvaslar yaygın olarak (CC), naylon (NN) konveyör bant, polyester (EP) düz ve geniş açılı dişli yan bant, konveyör bant gibi dekoratif desenlidir. Ve rulo, rulo, stent gibi elektrikli rulolu konveyör aksesuarları. Aktarım silindiri; Yönlendirme silindiri; Elektrikli tambur; Manyetik tambur manyetik kasnak (); Rulo; Stent; Kaldırma pabuçları; Germe cihazı; Süpürücü; TD75 konveyör makineleri gibi kaplinler ve 200'den fazla ürün çeşidi.
Aşağıda sizi çelik kord konveyör bandının vulkanizasyonuyla tanıştıracağız.
Çelik tel halatlı konveyör bant ısı vulkanizasyon eklemi aşağıdaki özel prosedürlere sahiptir:
1. Bant uzunluğu iyi, gerdirme cihazı en küçük yere yerleştirildi ve ardından bant soyulmaya başladı. Bağlantı Açısı 16,7 derece, telin konumu bıçakla 45 derece değiştirilir. Kenar tutkalını çıkarmak için her iki taraf da açıkta kalan çelik tel. Alttan kaplama sakızına kadar genişlik 300 mm kadardır.
2. Şerit halatın altına 30-45 derecelik açıyla oluk hattının çelik tel halatına oyulmuş bir bıçak kullanın.
3. El testeresi ve bıçağı kullanarak uç kapak lastik şeridini kesin.
4. Kapak lastiğinin bir kısmını sıyırın, fikstür sıkma şeridini uç kısmından uzaklaştırın, bir çekme kancası yardımıyla derece derece sıyırma işlemini hızlandırın.
5. Halat şeritleme işleminde, kablodan şeritte su, yağ ve diğer kirlerin damlaması kesinlikle yasaktır.
6. Orijinal kemer çekirdeğini karşılayan tutkal şerit hattı ve yapışma iyi değildir, tel halat, kötü çekirdek yapıştırıcının tamamen soyulması için yapıştırılmış bağlantı parçaları olmalıdır.
7. MAO'daki oluğu taşlamak için bir makine kullanarak, ayrıca 30 mm'lik kayışın bitişiğindeki oluğu parlatın ve oynamamasına dikkat edin.
8. Kesme sakızı: boyut ve kesme çekirdeği kapağı tutkalı ve yapışkan tutkalın gereksinimlerine uygun olarak.
9. Film kompoziti: çekirdek ve kapak, müsilaj tutkalı ile yüzey temizliği yapılır, iki parça temizlenmiş yüzeyin yerleştirilmesinden sonra kurutulur, nispeten karmaşıktır.
10. Eklem eşit mesafeli düz vulkanizatör dört temel kirişi, genişlik tahta genişliğine eşit veya daha az, her biri 70 derecelik bir açıyla rastgele bir yere serpiştirilmiş kiriş uç pres vulkanizatörünün altına yerleştirilir.
11. Levhayı kirişin üzerine koyun ve ardından levha yalıtım levhasının üzerine yerleştirin, ardından ısıtma plakası yalıtım levhasının üzerine yerleştirilir ve son olarak ısıtma plakası plakanın üzerine yerleştirilir.
12. Çok sayıda vulkanizasyon vulkanizasyon makinesi seti kullanılıyorsa, ısıtma plakası bağlantı yerinde 200 x 0,8 bakır veya demir olmalıdır.
13. Malın merkez çizgisine göre çapraz merkeze önceden getirin ve iki ucu düz bir şekilde sabitleyerek düzleştirin.
14. Merkezden her iki tarafa doğru, tel halatın her turunu, turunu ve alın ucunu vulkanize kauçuk göbek dolgusu ile yerleştirin, başı sabit LaoShi tel halatın olacak, tel halatın mükemmel şekilde düz bir şekilde hizalanması gerekir, yanlış tur yolundan kaçının.
15. Çeşitli yapıştırıcılar, haddeleme veya diğer işlemlerde, LaoShi'ye yeterli miktarda bir el ile basılması.
16. Kayışın orijinal boyutuna göre birleşim yerlerini ham kauçukla kestirin.
17. Kucak kemerini tel halatın kenarının her iki yanında kullanmalıdır.
18. Tel halatın her iki tarafındaki tutkalı, eğer yanal takviyeli ise, üst yataktaki enine takviyeyi 1 mm kalınlığında çekirdek yapıştırıcı tutkal (tutkal) yerleştirdikten sonra çekirdek tutkalının üzerine koyun, son olarak atölyedeki tutkalı kapatın, konveyör bandının kalınlığı orijinal kalınlıktan az olmamalıdır.
19'dan önce kontrol edin. Vulkanizasyon derz yüzeyi düz, nükleer, genişlikten kalınlığa, ürün doğru seçim modundan (bant genişliğinden ince 1-2 mm'den daha kalın mod).
20. Sülfit levha üzerindeki konnektörün konumunu kontrol ediniz, ısıtma plakasının her iki tarafındaki bağlantı parçaları dikey olarak en az 150 mm uzunluğunda, yanal olarak her iki tarafı en az 50 mm genişliğe getirecek şekilde olmalıdır.
21. Plakanın üzerine kürleme bandını yerleştirin ve ardından ısıtma plakasını, ısı kalkanını atölyenin üzerine yerleştirin.
22. Vulkanizasyon basıncı 1,5-1,5 MPa, 0,5 MPa basınca başladı, ısıtma plakası sıcaklığı yükseldikçe basınç da yavaş yavaş artıyor, sıcaklık 50 ° C'ye, basınç 0,5 MPa'ya çıkıyor. Sıcaklık 80 santigrat derece olduğunda, basınç 0,75 MPa, sıcaklık 100 santigrat derecedir. 1,5 MPa'lık nominal basınç göz önüne alındığında, 145 °C'ye kadar, zaman sabit sıcaklığını başlatın, basınç işlemindeki sabit sıcaklık, herhangi bir zamanda herhangi bir zamanda basınç doldurma basıncını kapattığınızda 1,5 MPa'nın üzerinde tutulmalıdır. Basınç bir süre sonra kükürte getirilmeli, LengMo 70 ° C'nin altına getirilmeli, hidrolik vulkanizasyon makinesini çıkarmadan önce açılmalı, bant çıkarılmalıdır.
23. Denetimin eşmerkezliliği: Bağlantıdan sonra bant, iki taşıma bandının merkezi aynı hizada olmalıdır.